مشاوره و فروش         ۳۷۱۳۱۱۳۳ - ٠٥١   |   ۲۶۲۹۳۵۰۵ - ۰٢۱           ۰٩٣٥٩١٩٩١٩١

پمپ های مواد شیمیایی (اسیدی، حلال ها)

در پمپ های مخصوص مواد شیمیایی، قطعاتی که در تماس مستقیم با مواد هستند باید از جنسی انتخاب شوند که در برابر آن ماده شیمیایی مقاومت لازم را داشته باشد.

نکته مهم در انتخاب این پمپ ها اینست که به دلیل تنوع بسیار زیاد مواد شیمیایی امکان استفاده از یک نوع ماده خاص به عنوان جنس ثابت در ساخت پمپ ها وجود نداشته و بسته به خواص شیمایی و فیزیکی ماده مورد نظر و شرایط کاری برای هر مورد خاص موضوع بررسی شده و ماده مناسب برای ساخت قطعات پمپ انتخاب می گردد.

پمپ های مواد شیمیایی بسته به محیط کاری در دوسته کلی از لحاظ جنس قطعات ساخته می شوند:

  • پمپ هایی از جنس فلز

این پمپ ها معمولا از گروه فولادهای ضد زنگ Stainless Steel و در گریدهای مختلف ان مانند انواع 304, 316 , 316L, 316Ti و فولادهای آلیاژی مانند Carpenter یا سوپر آلیاژهایی مانند انواع Hastalloy و همچنین عناصر پایداری مانند تیتانیوم ساخته می شوند.

جنس بدنه، پروانه، شافت و آببند این پمپ ها از فلزات مختلف انتخاب و ساخته می شوند.

  • پمپ هایی از جنس مواد مصنوعی

با توجه به اینکه از یک طرف مقاومت فلزات در برابر مواد شیمیایی دارای محدودیت می باشد و از طرف دیگر هزینه ساخت پمپهایی از جنس فلزات خاص بسیار گران تمام می شود لذا در بسیاری از موارد گزینه مناسب استفاده از انواع مواد مصنوعی برای ساخت قطعات پمپ می باشد.

این مواد در دو حالت اصلی برای ساخت قطعات پمپ استفاده می شوند:

الف- پوشش دهی قطعات برای افزایش مقاومت فلزات در برابر مواد شیمیایی

ب- ساخت قطعات با استفاده از قالبها و تزریق این مواد

برای پوشش دهی قطعات فلزی معمولا از انواع لاستیک ها مانند NBR, EPDM, Viton, PU استفاده می شود در حالی که برای ساخت قطعات معمولا از انواع پلاستیک ها مانند PE, PP, PVC استفاده می شود.

در سالهای اخیر و با پیشرفت تکنولوژی استفاده از مواد مصنوعی دیگری مانند انواع سرامیک ها و پلیمرهای خاص نیز باب شده است. این مواد با استفاده از علم نانو تولید شده و به دو صورت عمده برای ساخت و یا پوشش دهی قطعات پمپ در دسترس هستند. تنوع این مواد بسیار زیاد بوده و بسته به ماده مورد نظر انتخاب میگردند.

مهمترین مشکل پس از تعیین نوع جنس قطعات پمپ، انتخاب روش آببندی می باشد. انواع روش های آببندی بسته به ماده مورد پمپاژ و شرایط کاری (دما، وجود ذرات جامد، سمی بودن ماده و ...) وجود داشته و قابل انتخاب هستند.

آببندهای مکانیکی تکی Single Mechanical Seal

آببندهای مکانیکی جفت با مایع خنک کاری Double Mechanical Seal

هر کدام از این روش ها نیز دارای مجموعه متنوعی از مواد سازنده آببندها می باشد.

 

 

 

  

 

 

 

                  

 

پمپ های کوپل مغناطیسی

در مواقعی که هرگونه نشتی از پمپ بسیار خطرناک باشد مانند انتقال مواد سمی و یا بسیار خورنده، به جای استفاده از انواع آببند، از کوپلینگ مغناطیسی استفاده می نمایند.

در این روش شافت نگهدارنده پروانه از بدنه پمپ بیرون نزده و برای انتقال گشتاور به آن از میدان مغناطیسی استفاده می شود.      

 

      

 

Go to top